Mechanisch buigen
Toonaangevend in mechanisch buigen
In de metaalbewerking-wereld is mechanisch buigen een specifieke techniek. Hierbij wordt metaal vervormd tot complexe onderdelen. Deze techniek wordt vooral toegepast in de machinebouw. Hierbij moet u niet denken aan grote machines, maar aan een elektronenmicroscoop, machines in de medische wereld en de halfgeleiderindustrie.
Wat is mechanisch buigen?
Mechanisch buigen wordt ook wel koud deformeren of hoognauwkeurig klein zetwerk genoemd. Het is een proces waarbij metalen onderdelen zonder warmtebehandeling worden gevormd. Dit gebeurt vaak met plaat- of folie materiaal van 0,02 mm tot en met 1,5 mm dik.
Doordat de materialen zo fijn zijn, ontstaan er eindproducten die zo klein zijn dat ze passen in een drinkbeker. De techniek vraagt een hoge mate van nauwkeurigheid en is daardoor moeilijk te automatiseren. Mechanisch buigen is dan ook vrijwel altijd handwerk.
Waar wordt mechanisch buigen voor gebruikt?
Hoognauwkeurig klein zetwerk, het woord zegt het al, wordt ingezet als er complexe, kleine onderdelen gemaakt moeten worden. Deze onderdelen worden vaak toegepast in machines voor verschillende industrieën.
We maken bijvoorbeeld onderdelen die warmte afschermen, die mechanische bewegingen mogelijk maken, of die elektriciteit geleiden in verfijnde apparatuur. Microbuigen wordt ook toegepast in de horloge-industrie, bij het maken van minuscule veertjes.
Hoe wij meerdere diensten combineren met mechanisch buigen
De vraagstukken van onze klanten bestaan vaak uit meer dan alleen het toepassen van microbuigen. Dit doen we bijna altijd in combinatie met een van onze andere toepassingen, bijvoorbeeld lasersnijden of laserlassen. Hierdoor ontstaat er een naadloze productie van onderdelen die exact voldoen aan de eisen van onze klanten.
We werken samen met gespecialiseerde partners zoals LTJ in Wiege, die het klein zetwerk voor ons uitvoeren. Wij focussen ons op het voorbereiden van het materiaal, zoals het snijden, waarna onze partner zorgt voor het koud deformeren. Na het ontvangen van het gevormde materiaal, werken wij het vervolgens af.
De voordelen van mechanisch buigen
Doordat je bij het proces van koud deformeren geen warmte gebruikt, blijven de mechanische eigenschappen van het metaal intact. Dit is een groot voordeel. Hierdoor ontstaan er onderdelen met een hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid, wat ontzettend belangrijk is voor de complexe toepassingen waarvoor de onderdelen worden gemaakt. Daarnaast maakt de precisie van het proces het mogelijk om zeer complexe vormen te realiseren.
Waarom kiezen voor mechanisch buigen bij Lasertec
Bij Lasertec begrijpen we de complexe vraag die klanten hebben. We denken met u mee en proberen samen tot een oplossing te komen. Onze samenwerking met gespecialiseerde partners zorgt ervoor dat elk project met de hoogste standaarden wordt uitgevoerd. Wij garanderen dat elk onderdeel perfect voldoet aan de eisen van onze klanten, van concept tot eindproduct.
Bij mechanisch buigen komen precisie, vakmanschap en technologie samen. Lasertec omarmt deze uitdaging en streeft ernaar om in elke fase van het productieproces excellentie te bieden.
Wilt u meer weten over mechanisch buigen of bent u benieuwd naar onze andere diensten? Neem dan contact met ons op.
Project
“Wij zorgen ervoor dat uw project werkelijkheid wordt – beginnend bij het idee tot aan het eindproduct”
Proces combinatie
Door een intelligente combinatie van proces en knowhow overschrijden we de grenzen van wat mogelijk is
Massaproductie
Van prototype tot serieproductie, wij groeien mee met onze klanten
Kwaliteit
Hoogwaardige productie in een cleanroom met uitgebreid gebruik van meetmiddelen zorgt voor optimale kwaliteit
Competenties
Dankzij onze jarenlange continue ontwikkeling bieden wij veel mogelijkheden binnen ons bedrijf. De laser vertegenwoordigt tegenwoordig een sterk en betrouwbaar proces dat kan worden aangepast aan verschillende toepassingen. De meeste lasermogelijkheden zijn binnen hetzelfde proces toegankelijk. Stel je voor: een oppervlak textureren, je logo graveren en onderdelen snijden met één enkele laser.
Nummers
Ons succes zou niet haalbaar zijn zonder een aanzienlijk aantal verschillende lasers
productie-eenheden, jarenlange ervaring en vooral een sterk team.
Meer dan
25
Laserproductie-eenheden
Meer dan
37
Mensen
Meer dan
27
Jaren ervaring
